閥門的初學者總是誤認為水龍頭是閥門。實則非也，水龍頭嚴格意義上屬於衛浴（yù）係列的。閥門則分為（wéi）閘閥，截止閥，蝶閥，高壓閥，低壓（yā）閥，襯（chèn）氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥，過濾器（qì），止回閥，減壓閥（fá），過流閥，陶瓷（cí）閥，中壓閥，高（gāo）溫閥，低溫閥等等（děng）。

　　一、分類

　　▍按動力分

　　1、自動（dòng）閥門

　　依靠介質自（zì）身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。

　　2、驅動閥門

　　依靠人力、電力、液（yè）力、氣（qì）力等外力進行操縱的（de）閥門（mén）。如截止閥、節流（liú）閥、閘（zhá）閥、碟閥、球閥、旋（xuán）塞閥等（děng）。

　　▍按結構特性（xìng）分

　　1、截門形:關閉件沿著閥座中心線移動。

　　2、閘門形:關閉件沿著垂直（zhí）於閥座的中心線（xiàn）移動。

　　3、旋塞形:關閉件（jiàn）是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。

　　4、旋啟形:關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。

　　5、碟形:關閉件是圓盤，圍繞閥（fá）座內的軸旋轉（zhuǎn）。

　　6、滑（huá）閥形：關閉件在垂（chuí）直於通道的方向上滑（huá）動。

　　▍按用途分（fèn）

　　1、開斷用:用來切斷或接通管路介（jiè）質。如截至閥、閘閥、球閥、旋（xuán）塞閥等（děng）。

　　2、調節（jiē）用:用來調節介質的壓力或流量。如（rú）減壓閥、調節閥。

　　3、分配用（yòng）:用來（lái）改變介質的流（liú）向，起分配作用。如三（sān）通旋塞、三通截止閥等（děng）。

　　4、止回用:用（yòng）來（lái）防止介質倒流。如止回閥。

　　5、安全用:在介質壓力超過規定數值時，排放多（duō）餘介質，以保證設（shè）備安全。如安全閥、事故閥。

　　6、阻氣排水用:留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。

　　▍按操（cāo）縱方法分

　　1、手（shǒu）動閥門:借助手輪、手柄、杠杆、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門（mén）。

　　2、電（diàn）動閥門:借助電力來操（cāo）縱的閥門。

　　3、氣動閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥（fá）門。

　　4、液動閥門:借助水、油等液體，傳遞外力（lì）來（lái）操（cāo）縱的閥（fá）門。

　　▍按壓力分

　　1、真空閥（fá）:絕對壓力小於1公斤/厘米2的閥門。

　　2、低壓（yā）閥:公稱（chēng）壓力小（xiǎo）於（yú）16公斤/厘（lí）米2的閥門。

　　3、中壓閥:公稱壓力25-64公斤/厘米2的閥（fá）門。

　　4、高壓閥:公稱壓力100-800公斤（jīn）/厘米2的閥門。

　　5、超高壓:公稱壓力達到或（huò）大於1000公斤/厘（lí）米2的閥門。

　　▍按介質溫度分（fèn）

　　1、普通閥門:適用於介質工作溫度-40至（zhì）450℃的閥門。

　　2、高溫（wēn）閥門:適用於介質工作溫度450至600℃的閥門（mén）。

　　3、耐熱閥門（mén）:適用於（yú）介質工作溫度600℃以上的閥門。

　　4、低溫閥門:適用於介質工作溫度-40至-70℃的閥門。

　　5、深冷閥門:適用於介質工作（zuò）溫度-70至-196℃的閥（fá）門。

　　6、超低溫（wēn）閥門:適用於介質工作溫（wēn）度（dù）-196℃以（yǐ）下的閥門。

　　▍按公稱通徑分

　　1、小口徑閥門:公稱通徑小（xiǎo）於40毫米的閥門（mén）。

　　2、中口徑閥門:公稱通徑50至300毫米的閥門。

　　3、大口徑閥門:公稱通（tōng）徑350至1200毫米的閥門。

　　4、特大口徑閥門:公稱通徑大於1400毫米的閥門。

　　以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類（lèi），但掌握了這些基本分（fèn）類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。

　　二、型號（hào）

　　從上麵分類中可以（yǐ）看出，閥門的（de）品種是繁多的;如此繁（fán）多的品（pǐn）類，必須有一個統一的型號編製方法，才能讓使用者一看銘牌便知道某一種閥門的結（jié）構、材料和特性。

　　按照《閥門（mén）型號編（biān）製方（fāng）法》規定，閥門型號分七個單（dān）元：

　　

　　在五、六單（dān）元之間，用一橫杠連接。

　　2-1、第一單元是類型代號，用（yòng）漢語拚音字母表示：

　　對於低於零下40℃的低溫閥、帶加熱夾套的保溫閥（fá）和帶波紋管(代替填料函)的（de）閥門，在類型代號前，分別加上漢語（yǔ）拚（pīn）音（yīn）字母“D”、“B”和“W”。

　　2-2、第二單（dān）元是傳動方式代號，用阿拉伯數字表示

　　傳動方式----代（dài）號----傳（chuán）動方式----代（dài）號

　　電磁閥------0-------傘齒輪-------5

　　電（diàn）磁-液動------1------氣動------6

　　電-液動------2------液動------7

　　渦輪------3------氣-液動------8

　　正齒輪------4------電動------9

　　隔膜閥------G

　　對於手輪、手柄或扳手傳動的閥門（mén）以及所有安全閥、減壓閥、疏水閥，此代號省略之。

　　某些氣動或液動閥門，分常開式（shì）和常閉式兩種，常開式用6K、7K表（biǎo）示，常閉式用6B、7B表示。

　　氣動又帶（dài）手動的（de）閥門，用6S表示。防爆電動，用9B表示（shì）。

　　2-3、第三單元是連接形式代號，用阿拉伯數字表示：

　　連接形式------代（dài）號------連接形式------代號

　　內螺紋--------1---------對夾--------7

　　外螺紋--------2--------卡箍--------8

　　法（fǎ）蘭--------4--------卡（kǎ）套--------9

　　焊接--------6

　　2-4、第四單元是（shì）結構型號代號，用阿拉伯數字表示（shì）：

　　閘（zhá）閥--------結構型式--------代號（hào）

　　明杆--------楔（xiē）式--------彈性閘板--------0

　　剛性（xìng）--------單閘板--------1

　　雙閘板--------2

　　平行（háng）式--------單閘板--------3

　　雙閘板（bǎn）--------4

　　暗杆--------楔式單閘板--------5

　　雙閘板--------6

　　截止閥和節流閥結（jié）構型式-----代號

　　直通式--------1

　　角式--------4

　　直流式--------5

　　平衡直通式--------6

　　角式--------7

　　球閥結構型式-----代號

　　浮動--------直（zhí）通式--------1

　　L形--------三通式--------4

　　T形--------5

　　固定--------直通式--------7

　　碟閥結構型（xíng）式--------代號

　　杠杆式（shì）--------0

　　垂直板式--------1

　　斜板式--------3

　　隔膜閥結構型（xíng）式（shì）--------代號（hào）

　　屋脊式--------1

　　截止式--------3

　　閘板式--------7

　　旋塞（sāi）閥結構型式--------代號

　　填料（liào）--------直通式--------3

　　T形三通式--------4

　　四通式--------5

　　油封--------直通式--------7

　　T形三通式--------8

　　止（zhǐ）回閥和底閥結構型式（shì）--------代號（hào）

　　升降--------直通式（shì）--------1

　　立式（shì）--------2

　　旋啟（qǐ）--------單瓣式--------4

　　多瓣式--------5

　　雙瓣式--------6

　　安全閥結構型式--------代號

　　彈簧--------封閉--------帶散熱片--------全啟式--------0

　　彈簧（huáng）--------1

　　彈簧--------2

　　帶扳（bān）手--------全啟式--------3

　　雙彈簧微啟式--------4

　　微啟式--------5

　　不封（fēng）閉--------全啟（qǐ）式（shì）--------6

　　微啟式--------7

　　帶控製機構--------全啟式--------8

　　脈衝式--------9

　　杠杆式安全閥，在（zài）類型代號前加G字(漢語拚音字母)，數字代號，新（xīn）標準（zhǔn）未作規定。舊標準以1代（dài）表單杆微啟式，2代表單杆全啟式，3代表雙杆微啟式，4代表雙杆全（quán）啟式，6代表脈衝式。

　　減壓閥結構型式--------代號

　　薄膜式--------1

　　彈簧薄膜式--------2

　　活塞式--------3

　　波（bō）紋管式--------4

　　杠杆式--------5

　　疏水閥結（jié）構型式（shì）--------代號

　　浮（fú）球式--------1

　　鍾形浮子式--------5

　　脈動式--------8

　　熱動力式--------9

　　2-5、第五單元是閥座密封麵或襯裏材料代號，用漢語（yǔ）拚音（yīn）字母表示：

　　閥座密封或襯裏材料--------代號

　　銅合金--------T

　　橡膠--------X

　　尼龍--------N

　　氟塑料--------F

　　錫基軸承合金(巴氏合金)--------B

　　合金鋼--------H

　　滲氮（dàn）鋼--------D

　　硬質合金--------Y

　　襯膠--------J

　　襯鉛--------Q

　　搪瓷--------C

　　滲硼鋼--------P

　　當密封麵是在閥體上直（zhí）接加工出來時，則用W表示。

　　橫杆之後，是表示公稱壓力數值的第六單元（yuán）。所謂公稱壓力是指閥門名義上能夠承受的壓力。實際上（shàng）它的承壓能力（lì）總要大些（xiē），而使用時為安全起見，控（kòng）製在公稱壓力之內（nèi）。壓（yā）力（lì）單位是kg/cm2，但表（biǎo）示型號時，隻寫壓（yā）力數（shù）值。按JB74-59標準，公稱壓力數值有以下幾個：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作規定。

　　最後，第七單元，用漢語拚音字母表示閥（fá）體材料（liào）：

　　閥體材料--------代號

　　灰鑄鐵--------Z

　　可鍛鑄鐵--------K

　　球墨鑄鐵--------Q

　　碳鋼--------C

　　Cr5Mo鋼--------I

　　1Cr18Ni9Ti鋼--------P

　　Cr18Ni12Mo2Ti鋼--------R

　　12Cr1MoV鋼（gāng）--------V

　　但公稱壓力kg/cm2的（de）灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳（tàn）鋼閥體，本（běn）代號可省略。

　　三、標識閥門標識作用

　　閥門的識別對在缺少閥門圖（tú）紙資料，丟失了銘（míng）牌（pái）和閥門零（líng）件不齊（qí）全的情況下（xià），正確地使用閥門，焊補閥件，修複閥件和更換閥（fá）件具有重要意義。現將閥門的標識、材質（zhì）鑒別和閥門的識別分述如下（xià）：

　　利用“閥門的站礎知識”中學到知識（shí），根據閥門上的銘牌和標誌以及閥門上的塗漆顏色.就可以直（zhí）接識別閥門的類別、結構形式、材料、公（gōng）稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適應介質、溫（wēn）度及（jí）關（guān）閉方向等。

　　1、銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數據比較全，反映了閥門基本特性。根據銘（míng）牌（pái）上的生產廠，向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料，根據出（chū）廠日期參考修理（lǐ）的內容（róng）。根據銘牌上提供的使用條件，確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他（tā）閥件的（de）材料（liào）。

　　2、標（biāo）誌是用鑄造，打印等方法在閥體上標示閥門公稱壓力、工作壓力（lì）、公稱口徑和介質流向的。

　　閥（fá）門上還有一種標誌——開度指示器（qì），它有開啟的標尺刻度線或（huò）表示開閉的箭頭等。節流閥、暗杆閘閥上（shàng）端安裝有開度指（zhǐ）示器，在手輪上標有箭頭（tóu）指向表示關閉（bì）方向。在（zài）閥（fá）杆端麵部位上（shàng）刻有直（zhí）線溝槽口與閥門（mén）通道一致表示開啟，溝槽與通道成90°時為關閉。

　　3、閥門（mén）上塗有（yǒu）各種油漆，不光（guāng）是為了（le）防鏽好（hǎo）看。而是為了便於（yú）識（shí）別閥門的材料。表示閥（fá）體材料的塗漆（qī）。表示密封麵材料的塗漆。

　　4、為了從閥門的外觀看出（chū）它的結構、材質和基本特性（xìng），要求在閥體（tǐ）上鑄造、打印或安上銘牌，表明（míng）閥門型號、公（gōng）稱（chēng）直徑、介質流向及（jí）廠名，並在閥體、手（shǒu）輪及法蘭外緣上按規（guī）定刷不同顏色（sè）的漆（qī）。

　　4-1、按照JB106-59一機部標準規定（dìng），表示閥（fá）體（tǐ）材料的油漆應刷在閥體不加工外（wài）表麵上，其顏色與閥體材料的關係如下：

　　閥體材料-刷漆顏色

　　灰鑄鐵、可鍛鑄鐵-黑色

　　球墨鑄鐵-銀色

　　碳素鋼-灰色

　　耐酸鋼或不（bú）鏽（xiù）鋼-淺藍色

　　合金鋼-藍色

　　但耐酸鋼或不鏽（xiù）鋼閥體，也可以（yǐ）不塗漆。有色金屬閥（fá）體，不必塗（tú）漆。

　　4-2、表示密封麵材料的油漆，刷在手輪、手柄（bǐng）或自動閥件的蓋上，其顏色與（yǔ）密封麵（miàn）材料的關係如（rú）下：

　　密封麵材料刷-漆顏色

　　青銅或黃銅-紅色

　　巴氏合（hé）金-黃色

　　鋁-白色

　　耐酸鋼或不鏽鋼-淺藍色

　　滲氮鋼-淺紫色（sè）

　　硬質合金-灰（huī）色周邊帶紅

　　塑料灰（huī）色-周邊帶藍

　　皮革或（huò）橡膠-棕色（sè）

　　硬橡皮-綠色

　　直接（jiē）在閥體上製作密封-同閥體顏色

　　4-3、帶（dài）有襯裏的閥（fá）門，應在連接法蘭的外圓表（biǎo）麵上刷以補充的識別油漆，顏色（sè）如下：

　　襯裏材料-刷漆顏色

　　搪瓷-紅色

　　橡膠及硬橡膠-綠色（sè）

　　塑料-藍色

　　鋁銻（tī）合-金黃色

　　鋁-白（bái）色（sè）

　　四、閥門上的含（hán）義舉（jǔ）例：

　　▍閥門上DN的含義：

　　DN是指閥門的（de）公稱通徑（jìng），一般後麵會（huì）加一（yī）個數字，如（rú）公稱通徑250mm，應標誌為DN250。這個（gè）數（shù）字與（yǔ）端部的連接件的孔徑或外徑(單位為mm)等特征尺寸直接相關。在（zài）通常情況（kuàng）下（xià），閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的，但當閥體采用管焊結構或者與（yǔ）之相連接的管道為用標準鋼管法蘭連接的情況下，閥門的實際通道直（zhí）徑並不等於公（gōng）稱尺寸DN的數（shù）值。

　　▍閥（fá）門上WCB的含義：

　　WCB在閥門上寫是（shì）表示閥體材料，閥門別的部件可能是別的材料（liào）。WCB指的是ASTM A216中的WCB級別（bié），是碳素鋼鑄件( W—可焊接的：welding 的第一個字母，表示材料（liào）的焊接性能良好;C—鑄鋼：cast steel的第一個字母;B—鋼材的機械性能（néng）為B級)合起來就（jiù）是：機械性能為B級的可焊鑄鋼件。是（shì）普通的碳鋼，相當於25或35碳鋼。

　　▍閥門上的PN的含義：

　　PN是指閥門的公稱壓力（lì），其後緊跟的整數數字組成。在我（wǒ）國，涉及公稱壓力時，為了明確起見，通常給出計量單位，以“MPa”表示。例如（rú）PN100表示公稱壓力為（wéi）10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有（yǒu）時候也將公稱壓力標注在下圖位置

　　▍閥門的標識要點：

　　1、除另（lìng）有說明外，美（měi）標的閥門按API600。API6D或MSS SP-25，國標的（de）閥門按G/T 12220標（biāo）準具有永久性的標識（shí），標識上應包括鑄造（zào）熔（róng）煉的爐號（hào）或製造廠的鑄造標記。

　　2、標牌上應牢固地固定（dìng）在閥門的明顯部位，其內容必須整齊、正確、並應符合（hé）GB/T 13306的（de）規定，其材料應用不鏽鋼、銅合金及鋁合金（jīn）製造生產。

　　3、隻有在閥體上施加所要求的標記不可行時，可將標（biāo）記施加在（zài）銘牌上，然而，表示閥門的（de）流動方向的標注必須標記在閥體上，這一點無論（lùn）是什麽標準的閥門（mén）都是一樣。

　　4、用於色標和標（biāo）記的塗料不得（dé）含有任何有害金屬（shǔ）或金（jīn）屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態時候可引起腐蝕的物質，且塗料應能抗鹽水，熱（rè）帶環境或類似情況（kuàng）的（de）腐（fǔ）蝕。

　　5、對（duì）難以標記的小尺寸物件，應用不鏽（xiù）鋼絲栓（shuān）不鏽鋼標（biāo）牌（pái）的方法來標注

　　6、關（guān）於銘牌上刻印的標誌，一般為（wéi）型號、材質、壓力（lì）、標準、適用溫度、使用（yòng）介質、生產日期，都是不可缺少的。以方便檢修更換時采購（gòu）。

　　▍標識的（de）標記方（fāng）法：

　　1、閥體（tǐ）采用（yòng）鑄造或壓鑄方法成形的，其標誌與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。

　　2、當閥體外形由模鍛方法（fǎ）成形的，其標誌除與閥體同時模鍛或壓鑄成形外，也可采用壓印的方法標誌在閥體上。當（dāng）閥體外形采用鍛件加工，鋼管或鋼板卷製焊接成形的，其標誌除采用壓印（yìn）的方法形成外（wài），也可采（cǎi）用其他不影響閥體性能的其他方法。

　　▍標識的標記式樣：

　　公稱尺寸數值標注，壓力代號或工作壓力代號，流向標誌，公稱尺寸數（shù）值（zhí）標注的壓力代號上方。

　　▍標識的標記位置：

　　1、標誌（zhì）的內容（róng），一般標（biāo）注（zhù）在閥體容易觀看的部位。標記應盡可能標注在閥體垂直中心線的中控位置（zhì）。

　　2、當標誌內容在（zài）閥體的（de）一個麵上標注位置不夠時，可標注在閥體中控位置的另（lìng）一個麵上。

　　3、標誌（zhì）應明顯，清晰，排列整齊。

　　▍標識標記尺寸：

　　1、鑄造標誌標記（jì）尺寸，字體及箭頭的排布，字體及箭（jiàn）頭的尺寸（cùn）來（lái）排，並應製成凸出的（de）剖麵。

　　2、壓印標誌尺寸，箭（jiàn）頭尺寸由設計圖樣規定。

　　3、每一個產品標誌的字（zì）體號，亦可根據具體產品外形（xíng）大小由設計圖樣規定。

　　▍標牌的認識：

　　標牌通常（cháng）固定在閥體，法蘭或者手輪上，標牌的數據比較全，反映了閥門基本特性。各種不（bú）同的閥門，標牌給出（chū）的內容也不同（tóng）。

　　▍閥門的塗漆：

　　1、鑄鐵，碳素鋼，合金鋼材料的閥門，外（wài）表麵應塗漆出（chū）廠（chǎng），閥門內外表麵可（kě）使用滿足（zú）的噴塑工藝代替。

　　2、塗漆層應耐久，美觀，並保證標誌明顯清晰。使用能滿足使用（yòng）溫度（dù），無毒，無汙染的漆。

　　3、手輪零件的塗漆層按合同規定或企業標準。

　　4、銅合金材質閥門的承壓殼體表麵不塗漆。

　　5、耐酸鋼，不鏽鋼材質閥門承壓殼體（tǐ）表麵不塗漆，如果合同規定要求塗漆，按照合同要求塗（tú）漆（qī）。

　　6、閥門驅動裝置的塗漆：手動齒輪傳動機構，其表麵的塗（tú）漆顏（yán）色，閥門驅動裝置（zhì）(氣動，電動（dòng），液（yè）動)塗漆的顏色一般按企業標準執行。